Digitalisierung und Automatisierung in Unternehmen
Das internationale Geschäftsumfeld von Industrieunternehmen in allen Branchen entwickelt sich ständig weiter und die Technologie spielt eine immer zentralere Rolle. Dadurch ist die Digitalisierung zu einem Schlüsselthema für diese Unternehmen und Organisationen geworden. Doch was genau verbirgt sich hinter diesem Begriff, und warum ist die Digitalisierung und eine planvolle und nachhaltige Umsetzung so entscheidend für den Erfolg von Unternehmen?
Über den Autor
Karl-Heinz Förderer
2005 hat der Visionär Karl-Heinz Förderer das Unternehmen PSI Technics gegründet. Seine Leidenschaft für innovative, zukunftsweisende und anwenderorientierte Lösungen ist der Antrieb für Neuentwicklungen und kontinuierlich verbesserte Prozesse, die sich auf ein breites Spektrum von Industriezweigen erstrecken. Er begleitet nationale und internationale Kunden bei der Optimierung und Digitalisierung ihrer Prozesse in Produktion, Verkehr und Logistik.
Nach dem Motto: „Verstehen. Hinterfragen. Konsequent weiterdenken: Das ist unsere Vision von Fortschritt,“ treibt die PSI Technics GmbH die Digitalisierung voran und schafft Nutzen aus den Daten ihrer Kunden, um den anspruchsvollen Aspekten des demografischen Wandels und dem Fachkräftemangel in Unternehmen entgegenzuwirken.
Der Fokus liegt dabei auf der kontinuierlichen Verbesserung der Wertschöpfungsprozesse des Kunden. Auf der Grundlage von Wissen und Erfahrung erreicht die PSI Technics den höchsten Kundennutzen durch gezielte Erfassung und Auswertung unterschiedlichster Daten und Informationen aus Bildverarbeitung und Automatisierung. Dabei werden Projekte nie isoliert gesehen, sondern immer im ganzheitlichen Prozess betrachtet – ohne die wesentlichen Leistungsmerkmale aus den Augen zu verlieren.
Inhaltsverzeichnis
Die Digitalisierung ist ein umfassendes Konzept, das nicht nur die Transformation von analogen Prozessen, Informationen und Ressourcen in digitale Formate und Technologien beschreibt, sondern auch komplett neue Prozesse und neue Geschäftsmodelle ermöglicht. Dies beinhaltet also neben der Umstellung von Papierdokumenten auf elektronische Daten auch den Einsatz von automatisierten Systemen zur Prozessoptimierung und die Nutzung von Datenanalyse, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Kurz gesagt, Digitalisierung bedeutet die Integration digitaler Technologien in sämtliche Aspekte des Geschäftslebens.
Warum sollte man Unternehmensprozesse digitalisieren?
Die Menge an gesammelten und digital gespeicherten Informationen steigt rasant an. Viele dieser Informationen werden jedoch niemals ausgewertet, wodurch ein großes Potential brach liegenbleibt. Unter dem Begriff „Big Data“ werden große Datenmengen zusammengefasst, die mit konventionellen Methoden der Datenverarbeitung nicht zu bewältigen sind. Den großen Herausforderungen im Umgang mit Big Data steht ein bisher ungeahntes Potential zur Optimierung von Prozessen gegenüber.
Die Digitalisierung von Unternehmensprozessen bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Steigerung der Effizienz, die Senkung der Kosten, die Verbesserung der Kundeninteraktion und die Schaffung neuer Geschäftsmöglichkeiten. Sie ermöglicht es Unternehmen, schneller auf Veränderungen in ihren Umfeldern zu reagieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Warum ist der demografische Wandel ein Treiber für Digitalisierung?
Der demografische Wandel, der eine ältere und multikulturelle Bevölkerung mit sich bringt, erfordert Anpassungen in der Art und Weise, wie Unternehmen operieren. Ältere Mitarbeiter verfügen oft über jahrzehntelange Erfahrung und Know-how, das es zu bewahren und zu nutzen gilt. Gleichzeitig müssen Unternehmen auch die Bedürfnisse einer vielfältigeren Belegschaft und einer älteren Kundschaft berücksichtigen.
Die Digitalisierung spielt hier eine entscheidende Rolle, indem sie die Dokumentation von Wissen und Skills sowie den Wissenstransfer erleichtert, die Arbeitsweise flexibler gestaltet und die Kommunikation mit verschiedenen Zielgruppen verbessert. Sie ermöglicht es Unternehmen, die Herausforderungen des demografischen Wandels proaktiv anzugehen und Chancen zu nutzen, um in einer sich wandelnden Welt erfolgreich zu sein.
Digitale Assistenzsysteme
Erstellen Sie mühelos digitale Prozess-Assistenten ohne Programmierung (No-Code), um Unternehmensprozesse effizient abzubilden. Ihre Mitarbeiter werden durch das digitale Assistenzsystem individuell durch den Prozess geführt, und die Prozessdokumentation erfolgt automatisch im Hintergrund.
Digital Shopfloor
Daten aus den Prozessen können mit der richtigen Strategie und durch die Verwendung von KPIs einen echten Mehrwert für Ihr Unternehmen generieren. Mit dem Fokus auf Ihre brennenden Fragen und dem Blick auf Ihre Strategie gerichtet, sind Sie gut gerüstet für die digitale Transformation.
Automatisierung durch industrielle Bildverarbeitung
Mit dem Auge der Industrie 4.0 machen Sie Prozesse und Produkte für Maschinen sichtbar und können effizient Ihre Qualität steigern. Eine automatisierte Auswertung, zum Beispiel mithilfe künstlicher Intelligenz, kann der Schlüssel zu Ihrer smarten Fabrik sein.
Digitale Assistenzsysteme: Die Antwort auf den demografischen Wandel
Herausforderung
Der demografische Wandel verändert Deutschland und Europa nachhaltig. Die Bevölkerung schrumpft, das Durchschnittsalter steigt, und die Arbeitskräfte werden knapper. Das renommierte Institut für Geschichte und Zukunft der Arbeit (IGZA) prognostiziert bis 2040 einen Rückgang der arbeitsfähigen Bevölkerung in Deutschland um 10 Millionen Menschen und in Europa um 39 Millionen. Zugleich schwindet die Bindung der Mitarbeiter an ihre Arbeitgeber, was den Verlust von Unternehmenswissen und Expertise zur Folge hat. Die Einarbeitung neuer Mitarbeiter erfordert Zeit und Ressourcen, die woanders dringend gebraucht werden.
Lösungsansätze
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, stellt das IGZA drei Lösungsansätze vor: Automatisierung, Immigration und Erhöhung der Erwerbsbeteiligung. PSI Technics geht noch einen Schritt weiter und stellt den Menschen in den Mittelpunkt der Lösung. Der digitale Assistent mupudia unterstützt Mitarbeiter in ihrer täglichen Arbeit und hilft bei der Integration neuer Kräfte ins Unternehmen.
Der digitale Assistent mupudia ist die ideale Lösung für Unternehmen, die sich auf den demografischen Wandel vorbereiten möchten. Er ermöglicht eine schnelle und effiziente Integration von Mitarbeitern, stärkt die emotionale Bindung der Mitarbeiter an ihren Arbeitgeber und verhilft Unternehmen zu langfristigem Erfolg auf dem Markt.
Mit mupudia AI können Sie Ihr Unternehmenswissen intelligent digitalisieren. Methoden der künstlichen Intelligenz sorgen dafür, dass die richtigen Informationen und Prozessschritte zur richtigen Zeit zur Verfügung stehen, zum Beispiel durch einen Sprachassistenten. So bleibt Ihr Know-how erhalten und Ihre Prozesse auf einem konstant hohen Niveau.
Setzen auch Sie auf mupudia, und sichern Sie sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil für die Zukunft!
Vorteile
Folgende wesentliche Vorteile ergeben sich aus diesem Lösungsansatz:
Unser digitales Assistenzsystem mupudia bietet eine Reihe von unschätzbaren Vorteilen für Ihr Unternehmen. Erstens trägt es zur Steigerung der Prozessqualität bei, indem es repetitive Aufgaben automatisiert und menschliche Fehler minimiert. Dadurch gewährleistet es eine konsistente und zuverlässige Ausführung von Abläufen.
Zweitens ermöglicht mupudia eine automatische Dokumentation aller Prozessschritte und Ereignisse. Diese umfassende Dokumentation bietet nicht nur Transparenz, sondern erfüllt auch die Anforderungen an Compliance und Qualitätskontrolle.
Drittens analysiert mupudia die gesammelten Daten, um Einblicke in Ihre Prozesse zu gewinnen. Durch die kontinuierliche Überwachung und Auswertung können Schwachstellen identifiziert und Prozesse kontinuierlich verbessert werden. Dies führt zu gesteigerter Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit. Mit mupudia setzen Sie auf ein leistungsstarkes Werkzeug, um Ihre Unternehmensprozesse auf ein neues Niveau zu heben und für eine erfolgreiche Zukunft zu rüsten.
1. Entlastung Ihrer Mitarbeiter
Durch eine digitale Prozessführung können Ihre Mitarbeiter ihre Aufmerksamkeit gezielt auf den gegenwärtigen Schritt lenken. Dies fördert die Effizienz, stärkt die Widerstandsfähigkeit Ihrer Prozesse und reduziert das Risiko menschlicher Fehler.
2. Schnelles Einlernen neuer Mitarbeiter
Neue und unerfahrene Mitarbeiter können schneller in die Prozesse integriert werden, wodurch die Einarbeitungszeit verkürzt wird. Dadurch kann auch die Zeit der erfahrenen Mitarbeiter für die Wertschöpfung in den Prozessen eingesetzt werden.
3. Integration von Fachkräften
Mit einer automatischen Übersetzung in 70 Sprachen können multinationale Teams problemlos zusammenarbeiten, ohne dass das Personal an Sprachgrenzen scheitert.
4. Fachwissen digital konservieren
Viele erfahrene Mitarbeiter stehen kurz vor dem verdienten Ruhestand. Jetzt bietet sich noch die Gelegenheit, das Prozesswissen und die persönlichen Skills dieser Generation zu digitalisieren und sie somit für das Unternehmen zu bewahren.
Beispiele für Digitale Assistenzsysteme
Manuelle Qualitätsprüfung unterstützen
Die manuelle Qualitätskontrolle ist ein entscheidender Schritt in vielen Branchen, um sicherzustellen, dass Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen.
Das digitale Assistenzsystem mupudia erleichtert mit einer intuitiven Prozessführung die Einarbeitung neuer Mitarbeiter erheblich. Dank klar strukturierter Anweisungen und einer benutzerfreundlichen Oberfläche können sich unerfahrene Teammitglieder schnell in den Qualitätskontrollprozess einfinden. Dies führt zu einer schnelleren Integration von Mitarbeitern und verringert die Einarbeitungszeit erheblich.
Die automatisierte Dokumentation durch mupudia bietet eine vollständige Nachverfolgbarkeit der Qualitätskontrolle. Jeder Schritt und jede Entscheidung werden akkurat protokolliert und gespeichert. Dies erfolgt nicht nur, um etwaige Compliance-Anforderungen zu erfüllen, sondern auch, um im Falle von Rückverfolgbarkeitsproblemen oder Qualitätsabweichungen eine lückenlose Aufzeichnung zu sichern.
Außerdem ermöglicht die Anwendung von künstlicher Intelligenz bei der Datenanalyse mit mupudia die Entdeckung von Prozesspotenzialen, die zuvor möglicherweise übersehen wurden. Durch die sorgfältige Auswertung von Daten können ineffiziente Abläufe oder wiederkehrende Muster identifiziert werden, die dann gezielt optimiert werden können. Dies führt zu einer kontinuierlichen Verbesserung der Qualitätskontrolle und erhöht die Effizienz Ihrer Prozesse.
Einarbeitung in neue Prozesse erleichtern
(Z.B. Arbeiten an neuer Maschine)
Das digitale Assistenzsystem mupudia erleichtert die Einarbeitung neuer Mitarbeiter auf eine Weise, die besonders in Unternehmen mit hoher Fluktuation von unschätzbarem Wert ist. Die Anpassungsfähigkeit des Systems ermöglicht es, digitale Assistenten rollenbasiert zu gestalten. Dies bedeutet, dass neue Mitarbeiter detaillierte Anleitungen und Erklärungen erhalten, um sich in die Unternehmensprozesse einzufinden. Gleichzeitig wird erfahrenen Mitarbeitern lediglich der für sie relevante Teil angezeigt, der eine Interaktion erfordert.
Dadurch werden nicht nur die Lernkurve und die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter erheblich verkürzt, sondern auch die Effizienz der erfahrenen Mitarbeiter gesteigert, da sie nur auf die für sie relevanten Informationen zugreifen müssen. Dies trägt nicht nur zur nahtlosen Integration neuer Team-Mitglieder bei, sondern erhöht auch die Gesamteffizienz der Qualitätskontrolle und trägt zur Bewältigung von Fluktuationsherausforderungen bei.
Arbeiten in multilingualen Teams
Das Assistenzsystem mupudia zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit aus und findet Anwendung in einer breiten Vielfalt von Unternehmensprozessen. Ein herausragender Vorteil dieses Systems ist die gezielte Unterstützung von Mitarbeitern, die unterschiedliche Muttersprachen sprechen. Die Globalisierung hat dazu geführt, dass multinationale Teams in vielen Unternehmen zur Norm geworden sind. In solchen Umgebungen kann die Sprachenvielfalt jedoch eine Herausforderung darstellen. Hier kommt die Lösung der PSI Technics ins Spiel: Wir bieten automatische Übersetzungen in 70 Sprachen an.
Diese Funktion eröffnet Ihrem Unternehmen die Möglichkeit, Mitarbeiter mit unterschiedlichen Sprachkenntnissen nahtlos zu integrieren und eine reibungslose Kommunikation zu gewährleisten. Neue Team-Mitglieder können schnell und effektiv eingearbeitet werden, da sie dank der Übersetzungen klare Anweisungen und Informationen in ihrer bevorzugten Sprache erhalten. Gleichzeitig können erfahrene Mitarbeiter, die bereits mit den Prozessen vertraut sind, von dieser Funktion profitieren, indem sie in ihrer Muttersprache arbeiten und dennoch mit Kollegen aus aller Welt reibungslos zusammenarbeiten können.
Diese Möglichkeit zur besseren Zusammenarbeit in multilingualen Teams trägt nicht nur zur Steigerung der Effizienz in Ihren Unternehmensprozessen bei, sondern fördert auch die kulturelle Vielfalt und den Wissensaustausch. Mit unserem Assistenzsystem und seinen umfangreichen Übersetzungsfunktionen sind Sie für die Anforderungen einer globalisierten Welt bestens gerüstet.
Digital Shopfloor
Herausforderung
Die Vernetzung von Maschinen und Prozessen im Industrieumfeld ist ein vielversprechender Schritt in Richtung Effizienzsteigerung und Wettbewerbsfähigkeit. Dennoch sehen sich viele Unternehmen mit erheblichen Herausforderungen konfrontiert. Eine dieser Herausforderungen besteht darin, dass die Produktionsplanung zum Teil auf Bauchgefühl basiert, anstatt auf fundierten Daten und Analysen. Dies kann zu ungenauen Prognosen, Engpässen und ineffizienten Ressourcennutzungen führen.
Ein weiteres Problem liegt darin, dass die in der Fertigung erzeugten Daten oft nicht ausreichend genutzt werden. Trotz des Überflusses an Informationen werden sie nicht immer sinnvoll verknüpft oder analysiert, um wertvolle Einblicke in die Prozessoptimierung zu gewinnen. Dieses ungenutzte Potenzial kann zu verpassten Chancen und ineffizienten Abläufen führen.
Zudem sind die Prozesse häufig unzureichend miteinander verknüpft. Dies bedeutet, dass die verschiedenen Phasen der Produktion nicht nahtlos ineinandergreifen, was zu Verzögerungen, Engpässen und Qualitätsproblemen führen kann. Die Integration und Koordination der Prozesse ist von entscheidender Bedeutung, um die Vorteile der Vernetzung voll auszuschöpfen und einen reibungslosen Ablauf auf dem Digital Shopfloor zu gewährleisten.
Lösungsansätze
Digital Shopfloor von PSI Technics ist eine wegweisende Lösung, die Unternehmen dabei unterstützt, den Wandel hin zu einer hochvernetzten und intelligent genutzten Produktionsumgebung zu vollziehen. Mit einem umfassenden Angebot bieten wir unseren Kunden die Werkzeuge und Technologien, mit denen sie ihre Produktion optimieren und den Anforderungen der modernen Industrie gerecht werden können.
Ein Schlüsselaspekt unserer Lösung ist die dezentrale Datenakquise über Edge-Systeme. Dies ermöglicht die Erfassung von Informationen direkt an der Quelle, also auf der Produktionsebene. Dadurch werden Echtzeitdaten in großem Umfang erfasst und liefern wertvolle Einblicke in den Betrieb. Diese Daten werden nahtlos in Cloud-Systeme integriert, wo sie analysiert werden. Die Anwendung von künstlicher Intelligenz (KI) ermöglicht es, komplexe Datenmuster zu erkennen und so automatisierte Empfehlungen für die Prozessoptimierung zu generieren.
Ein weiterer Eckpfeiler unseres Angebots ist die Implementierung von „Predictive Production“. Mithilfe von fortschrittlichen Analysemethoden und Algorithmen können wir vorausschauende Produktionsszenarien erstellen. Dies bedeutet, dass unsere Kunden in der Lage sind, potenzielle Engpässe oder Qualitätsprobleme frühzeitig zu erkennen und proaktiv zu handeln, bevor sie sich negativ auf die Produktion auswirken.
Schließlich streben wir eine vollständige Umsetzung des Konzepts „Smart Factory“ an. Dies bedeutet, dass unsere Lösungen nicht nur auf die Optimierung einzelner Prozesse abzielen, sondern auch bewirken, dass sich die gesamte Produktionsumgebung zu einem intelligenten und selbstregulierenden System entwickelt. Dieser Ansatz ermöglicht es unseren Kunden, Effizienzsteigerungen, Kosteneinsparungen und eine insgesamt höhere Wettbewerbsfähigkeit zu realisieren.
Mit Digital Shopfloor bieten wir nicht nur eine technologische Lösung, sondern einen strategischen Ansatz, um die Herausforderungen der modernen Industrie zu bewältigen und den Weg in eine vernetzte Zukunft zu ebnen.
Vorteile
Es gibt viele Vorteile, die sich durch unser bewährtes Produkt „Digital Shopfloor“ für Unternehmen ergeben, mit dem Ziel die Unternehmen auf ihrem Weg zur digitalen Transformation unterstützen und einen nachhaltigen Mehrwert bieten.
Ein wichtiger Vorteil ist eine schnelle Integration des Industrial Internet of Things (IIoT) in bestehende Prozesse. Durch die dezentrale Datenakquise über Edge-Systeme kann die Implementierung von IIoT-Lösungen in kurzer Zeit erfolgen, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dies ermöglicht es Unternehmen, von den Vorteilen der Vernetzung und Echtzeitdatenanalyse ohne langwierige Umstrukturierungen zu profitieren.
Ein weiterer zentraler Vorteil liegt in der umfassenden Nutzung von komplexen Unternehmensdaten. Durch die Verknüpfung von Echtzeitdaten mit Cloud-Systemen und die Anwendung von KI können Unternehmen wertvolle Erkenntnisse gewinnen, die sie zur Prozessoptimierung nutzen können. Dies führt zu gesteigerter Effizienz, besserer Entscheidungsfindung und letztendlich zu einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit.
Nicht zuletzt zeichnet sich unser Lösungsansatz durch einen schnellen Return on Investment (ROI) aus. Die Kombination aus schneller Integration, optimierter Prozessführung und datengestützten Entscheidungen führt zu unmittelbaren Einsparungen und Effizienzgewinnen. Dies ermöglicht es Unternehmen, rasch von den Investitionen in unsere Lösung zu profitieren und gleichzeitig eine solide Grundlage für zukünftiges Wachstum zu schaffen.
Beispiele für Digital Shopfloor
Produktionsplanung durch Digitalisierung verbessern (Lohnpack)
Das Ziel unserer Lösung war es, in der Produktion eine Vernetzung der Daten zu erreichen und den jeweiligen Zustand des Betriebs in jedem Moment treffend darzustellen. In der Ausgangssituation erfolgte die Handhabung von Befüllungsanlagen weitgehend manuell, was eine Vielzahl von Herausforderungen mit sich brachte. Die Planung der Produktion basierte oft auf Bauchgefühl, da Daten unzureichend genutzt wurden und Prozesse unzureichend miteinander verknüpft waren. Die Datenerfassung erfolgte analog, was zu Fehlern und Ineffizienzen führte. Qualitätsprobleme bei den Produkten traten trotz automatisierter Kontrolle aufgrund manueller Schritte auf. Stillstände, Rüst- und Arbeitszeiten wurden nicht digital erfasst, was zu ungenauen Material- und Personalplanungen führte und die Fähigkeit des Unternehmens beeinträchtigte, verlässliche Liefertermine festzulegen.
Unsere Lösung, Digital Shopfloor, stellt eine umfassende Digitalisierung der Prozesse dar, um diese Herausforderungen zu bewältigen. Sie beinhaltet die Aufnahme von Prozess- und Bilddaten an der Anlage, die Verarbeitung dieser Daten in der Cloud mit Hilfe von KI-Modellen sowie die Visualisierung der Ergebnisse auf einem Tablet. Dieser Ansatz verbessert die Effizienz, ermöglicht eine präzisere Material- und Personalplanung und steigert die Qualität der Produkte. Die Systemarchitektur basiert auf Edge-Devices, die das S7-Protokoll der SPS der Anlage nutzen und das MQTT-Protokoll für die Datenübertragung verwenden. Ein Proof-of-Concept konzentriert sich auf die Machbarkeit und Effektivität der Lösung, bevor sie auf weitere Anlagen ausgedehnt wird. Damit schaffen wir eine zukunftsfähige Lösung, die die Produktion optimiert und Unternehmen in die Lage versetzt, den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
Engpassmanagement in den Prozessen
Unternehmen sehen sich bei der Prozessoptimierung oft mit Engpässen und Verzögerungen konfrontiert. Diese Engpässe können verschiedene Ursachen haben und führen häufig zu Wartezeiten und einer ineffizienten Nutzung von Ressourcen. Ein grundlegendes Problem besteht darin, dass Unternehmen oft nicht in der Lage sind, rechtzeitig auf unerwartete Störungen im Ablauf zu reagieren, was die Effizienz und Produktivität beeinträchtigen kann.
Ein konkretes Beispiel für die Herausforderungen von Engpässen und Wartezeiten findet sich in der Verladung von Produkten und der damit verbundenen Verringerung der Wartezeiten für LKW-Fahrer. In dieser speziellen Situation können Engpässe dazu führen, dass LKW-Fahrer unnötige Zeit mit Warten verbringen müssen, was nicht nur ihre Produktivität, sondern auch die Kundenzufriedenheit beeinträchtigen kann. Die Vermeidung solcher Wartezeiten und die Fähigkeit, schnell auf Störungen im Verladeablauf zu reagieren, sind entscheidend, um die Effizienz zu steigern und den gesamten Prozess reibungsloser und rentabler zu gestalten. Hier bietet unsere Lösung Möglichkeiten zur Überwachung, Identifikation und Bewältigung von Engpässen, um solche Situationen zu vermeiden oder schnell zu lösen, um die betriebliche Effizienz zu steigern und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.
Energiemanagement
Im Bereich des Energiemanagements stehen Unternehmen vor der Herausforderung, Ressourcenverfügbarkeit effizient zu managen, insbesondere im Kontext der Nutzung erneuerbarer Energiequellen wie Solarenergie. Die Schwankungen in der Energieerzeugung, die durch Wetterbedingungen und andere Faktoren verursacht werden, erfordern eine präzise Überwachung und Steuerung, um die kontinuierliche Versorgung sicherzustellen und gleichzeitig den CO2-Fußabdruck zu minimieren.
Die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks ist zu einem entscheidenden Anliegen für Unternehmen geworden, die sich verstärkt auf nachhaltige Praktiken und Umweltverträglichkeit konzentrieren. Dabei ist es wichtig, den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen kontinuierlich zu überwachen und Anomalien zu erkennen, die auf ineffiziente Prozesse oder potenzielle Probleme hinweisen könnten. Unsere Lösung bietet die Möglichkeit, Energieverbrauchsmuster zu analysieren, potenzielle Abweichungen zu identifizieren und so Unternehmen dabei zu unterstützen, ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren und gleichzeitig kosteneffizienter zu arbeiten.
Automatisierung durch industrielle Bildverarbeitung
Herausforderung
Unternehmen sehen sich heute mit einer Vielzahl von Herausforderungen konfrontiert, die die Notwendigkeit einer effektiven industriellen Bildverarbeitungstechnologie unterstreichen. Eine der zentralen Herausforderungen besteht in den steigenden Qualitätsanforderungen an Produkte und Prozesse. Kunden erwarten heute höchste Präzision und Zuverlässigkeit, und kleine Fehler können erhebliche Auswirkungen auf die Kundenzufriedenheit und den Ruf eines Unternehmens haben. Manuelle und visuelle Inspektionen allein sind oft nicht mehr ausreichend, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.
Gleichzeitig stehen Unternehmen vor dem Problem sinkender Personalressourcen. Die Verfügbarkeit qualifizierter Mitarbeiter, insbesondere für wiederholende und zeitaufwändige Aufgaben, kann eine echte Herausforderung sein. Die Automatisierung von Prüf- und Messaufgaben wird daher immer dringlicher, um den begrenzten Personalbestand effizienter einzusetzen und gleichzeitig die Produktqualität sicherzustellen.
Lösungsansätze
Die industrielle Bildverarbeitung von PSI Technics bietet eine fortschrittliche Lösung zur Automatisierung der Prozesskontrolle, die einen sicheren Produktionsablauf gewährleistet und die Produktqualität steigert. Unser Ansatz zielt auf die Optimierung Ihrer Arbeitsprozesse ab und ermöglicht die frühzeitige Erkennung, Speicherung und automatische Auswurf fehlerhafter Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung des Aufwands für manuelle sowie visuelle Prüf- und Messaufgaben. Anstatt vieler einzelner Sensoren können wir den Einsatz einzelner Kameras nutzen, um Produktionsausfälle aufgrund von Störungen zu vermeiden und die Produktivität sowie die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.
Dieses innovative Verfahren führt zu enormen Kosteneinsparungen und erhöht die Kundenzufriedenheit durch zuverlässige Qualitätssicherung und einen reibungslosen Produktionsablauf. Unsere moderne digitale Bildverarbeitungstechnik ergänzt oder ersetzt manuelle sowie visuelle Kontrollen in der Produktion, um Ihre Effizienz zu steigern.
Vorteile
Folgende wesentliche Vorteile ergeben sich aus diesem Lösungsansatz:
Unsere industrielle Bildverarbeitungstechnologie bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Produktion auf ein neues Niveau der Effizienz und Qualität zu heben. Eine der herausragenden Eigenschaften ist die Fähigkeit zur Durchführung einer 100 %-Prüfung. Anders als manuelle oder stichprobenartige Inspektionen kann unsere Technologie jedes einzelne Produkt in Echtzeit überwachen, um selbst kleinste Abweichungen und Mängel zu erkennen. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Produktqualität und trägt zur Minimierung von Ausschuss und Rückrufen bei.
Ein weiterer wichtiger Vorteil besteht in der Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Unsere Bildverarbeitungstechnologie führt Prüfungen und Messungen mit höchster Präzision und Konsistenz durch, unabhängig von menschlichen Faktoren oder Schwankungen. Dies gewährleistet, dass die Qualität der Produkte von Charge zu Charge konstant bleibt und die Einhaltung von Qualitätsstandards gewährleistet ist.
Darüber hinaus bietet unsere Lösung eine skalierbare Geschwindigkeit, was bedeutet, dass sie sowohl für langsame als auch für schnelle Produktionslinien geeignet ist. Sie kann problemlos an verschiedene Anforderungen und Geschwindigkeiten angepasst werden, ohne an Effizienz oder Präzision zu verlieren.
Die automatische Dokumentation ist ein weiterer großer Vorteil unserer Technologie. Alle Prüfergebnisse und Messungen werden automatisch erfasst und in digitaler Form gespeichert. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung des Verwaltungsaufwands und ermöglicht es Unternehmen, auf genaue Aufzeichnungen zuzugreifen, um Rückverfolgbarkeit und Compliance sicherzustellen.
Schließlich gewinnen Unternehmen durch unsere industrielle Bildverarbeitung zusätzliche Daten, die für die Prozessoptimierung von unschätzbarem Wert sind. Die kontinuierliche Überwachung und Erfassung von Produktionsdaten ermöglicht es, Engpässe, Trends und potenzielle Verbesserungsmöglichkeiten frühzeitig zu erkennen. Dies führt zu einer kontinuierlichen Verbesserung der gesamten Produktionsabläufe und trägt zur Steigerung der Effizienz und der Rentabilität bei.
Beispiele für Automatisierung durch industrielle Bildverarbeitung
AZI (Automatisierte Zuginspektion)
In unserem Inspection Tunnel überwachen wir mit über 40 Kameras rundherum einen Zug bei der Durchfahrt. Dabei setzen wir auf modernste Kameratechnik, künstliche Intelligenz und cloud-basierte Analytics. Unser Fokus liegt auf der Schaffung von Mehrwerten für Zugbetreiber, darunter:
Reduzierung der Wartungszeiten: Unsere Technologie entlastet hochqualifiziertes Personal von monotonen Aufgaben und führt zu einer beeindruckenden Reduzierung der Wartungszeiten von Zügen um bis zu 50 %. Dies bedeutet erhebliche Kosteneinsparungen und eine Steigerung der Gesamteffizienz.
Standardisierte Fehlererkennung: Wir nutzen einheitliche Bewertungskriterien in Form von leistungsstarken Computer-Algorithmen, um eine standardisierte Fehlererkennung sicherzustellen. Dadurch gewährleisten wir höchste Präzision und Konsistenz bei der Inspektion.
Vollautomatisierte visuelle Inspektion: Unsere Lösung ermöglicht die vollständig automatisierte visuelle Inspektion von schwer zugänglichen Zugbereichen durch den Einsatz von mobilen Robotern, insbesondere im Bereich der Drehgestelle. Dies steigert die Sicherheit und Effizienz der Inspektionen erheblich.
Verbesserte Dokumentation und Rechtssicherheit: Jeder Zug verfügt über eine elektronische „Patienten“-Akte, die detaillierte Informationen über seinen Zustand und alle durchgeführten Inspektionen enthält. Dies ermöglicht eine umfassende Dokumentation und stärkt die Rechtssicherheit.
Produktion: 100 % Inline-Qualitätsprüfung
Die 100 %ige Prüfung von Produkten in einer Produktionsumgebung wird durch hochmoderne Kameratechnik und intelligente Echtzeit-Analyse ermöglicht.
In der heutigen Zeit, in der höchste Qualitätsstandards und Effizienz in der Produktion von entscheidender Bedeutung sind, stellen vollautomatisierte Lösungen einen entscheidenden Fortschritt dar. Durch den Einsatz hochauflösender Kameras werden Produkte in Echtzeit während des Herstellungsprozesses erfasst und auf etwaige Mängel oder Abweichungen von den Qualitätsstandards überprüft.
Unsere intelligente Echtzeit-Analyse, gestützt auf künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen, ermöglicht nicht nur eine schnelle und zuverlässige Fehlererkennung, sondern auch eine automatische Sortierung und Kennzeichnung fehlerhafter Produkte. Dies steigert die Qualität der Endprodukte, minimiert den Ausschuss und reduziert kostspielige Nacharbeit.
Mit unserer Lösung profitieren Unternehmen von einer 100 %igen Qualitätsprüfung, die präzise, reproduzierbare Ergebnisse liefert und die Produktionsgeschwindigkeit skalieren kann. Darüber hinaus ermöglicht die automatische Dokumentation eine lückenlose Nachverfolgbarkeit der Produktqualität und bietet wertvolle Daten für die Prozessoptimierung.
Die 100 %ige Produktprüfung durch unsere Kameratechnik und intelligente Echtzeit-Analyse revolutioniert die Art und Weise, wie Unternehmen Qualitätskontrollen durchführen und ihre Produktion verbessern können. Unsere Technologie bietet eine unschlagbare Kombination aus Präzision, Effizienz und Datenintelligenz, die in der heutigen Wettbewerbslandschaft von entscheidender Bedeutung ist.
Prozesskontrolle: Spill-Erkennung, Rollenprüfung
Die industrielle Bildverarbeitung von PSI Technics ermöglicht nicht nur die Prüfung von Produkten, sondern auch die umfassende Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen. Diese Technologie bietet eine herausragende Möglichkeit, die Prozesssicherheit erheblich zu steigern und die Qualität der Produktion zu gewährleisten. Ein konkretes Anwendungsbeispiel findet sich bei der Volkswagen AG in Wolfsburg, wo unsere Lösung zur automatisierten Rollenprüfung in einer Power & Free-Förderanlage eingesetzt wird.
Die sogenannte Inline Control analysiert die Laufrollen von Gehängen, die mittels einer Kette durch die Montagelinie gezogen werden. Dabei erfolgt eine detaillierte 3D-Aufnahme, bei der die einzelnen Rollen erkannt und individuell geprüft werden. Abweichungen von den vordefinierten Normen führen zur automatischen Identifizierung defekter Rollen und der Ausgabe eines entsprechenden Signals. Diese fehlerhaften Gehänge werden aus dem Produktionsprozess ausgeschleust, um anschließend repariert zu werden. Zusätzlich werden Bilder der fehlerhaften Gehänge erfasst und auf einem Server gespeichert. Dies ermöglicht nicht nur eine umfassende Dokumentation, sondern auch eine weiterführende Analyse und Optimierung der Produktionsprozesse. Die industrielle Bildverarbeitungstechnologie hat sich als äußerst effiziente Methode zur Vermeidung von Produktionsausfällen bewährt und bietet klare Vorteile für die Prozessoptimierung bei Volkswagen.
Kontaktdaten des Autors
Karl-Heinz Förderer
Mobil: +49151 171 255 00
Email: karl-heinz.foerderer@psi-technics.com
PSI Technics GmbH
An der Steinkaul 6a
D-56333 Winningen
Web: www.psi-technics.com